折盒是一种包装类产品，利用冲剪刀将胶片冲剪出折盒胚后，再用粘合剂粘合而成为一个盒子状的产品。主要原料材质有：PVC材质、APET材质、PP材质、PS材质等。粘合剂方法主要有高周波粘合、胶水粘合、扣钉粘合三种。高波粘合优点是粘合表面整齐无溢漏现象，但成本较高。胶水粘合是目前最普遍的粘合方法，原理有两种，第一种是利用本身具有粘着力的胶水粘合。但此方法在折盒的粘合边胶水渍较多，并且会有发白或松动现象。第二种是利用胶水本身的化学特性，此种胶水能分解折盒胶片的表面，当被分解的两张胶片粘合在一起时，会融合为一体。而粘合面透明度很高，和一张胶片无多大区别。扣钉粘合是在粘合边冲剪互扣的钉位，在粘合时，把相互的钉位扣紧即可，此种方法优点是成本最低，但易松。主要是目前PP材质折盒用得较多。机械/工具有覆膜切片机，冲压机，冲剪刀、粘合发热模。
胶盒具有环保、无毒，透明度高，更直观的展示所包装产品等优点，可以有效提升产品包装档次。PP，PET，APET材料环保，无毒，PVC除外。按材质分类：PP胶盒、PVC胶盒、PET胶盒等
按盒型分类：圆筒胶盒、方形胶盒、异形胶盒、软胶盒、啤片等。
胶盒制作流程编辑
1、制版：现在胶盒制版普遍采用CTP制版。
2、选材料：一般的胶盒包装都是采用PET、PVC、PP等材料，PVC、PET厚度大都是0.10-0.0.55不等，PP则可厚达0.75MM，因为材料太厚裱出来的胶盒太硬，外观看起来也很呆板。
3、印刷：胶盒外面是不会印刷的，最多也只是丝印，因为胶盒是外包装盒，所以印刷要求工艺很高，最忌讳颜色差异，墨点，掉色这些影响审美的缺点。
4、表面处理：胶盒的包装通常要做表面处理，常见的就是过光胶，过哑胶，过uv，过光油，过哑油。 也是我们说的柯式印刷。
5、啤（模切）：啤是印刷工艺里比较重要的环节，要啤准就必须刀模要做准，如果啤不准，啤偏，啤不断这些都会严重影响后续加工。
6、覆膜：通常的印刷品都是先过膜后啤，惟独胶盒是先啤后过膜，一是怕弄花包装，二是胶盒讲究整体美观，胶盒过膜材料都必须是手工制作，这才能达到一定的美观。
7.粘盒：经过覆膜机之后，需要经过粘盒工序（自动粘盒、人工粘盒），粘盒需要注意胶水的选择，不同材质需要不同类型的胶水。胶盒的应用范围编辑
由于胶盒相对于传统纸盒包装而言，价格偏贵，但随着国家对印刷行业环保、绿色的要求。胶盒具有的优势日益显现出来。目前胶盒使用最广泛的是婴童行业、化妆品、数码产品等。
